了解旋轉式壓片機先從結構特點(diǎn)開(kāi)始吧

　　了解旋轉式壓片機先從結構特點(diǎn)開(kāi)始吧
　　旋轉式壓片機是一種自動(dòng)旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，配有過(guò)載保護裝置，當壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現象。機器振動(dòng)小，噪聲低，耗能少，效率高和片劑重量準確，是目前國內較受歡迎的一種壓片機。具有壓力大，能壓制普通，異形，環(huán)形等多種形狀片劑，轉盤(pán)上可裝17付沖模，旋轉一周即可壓制17片，特別適合多品種，批量生產(chǎn)。是各制藥、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)片劑的選擇設備。
　　本機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑，適合于小批量生產(chǎn)。其特點(diǎn)是轉盤(pán)上可裝15-19付沖模，旋轉一周即可壓制15-19片。轉盤(pán)速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上的機械緩沖裝置可避免過(guò)載而引起的機件損壞。機體一側配有吸粉箱，通過(guò)吸咀可吸取機器運轉時(shí)產(chǎn)生的粉塵，避免粘結堵塞。
　　與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來(lái)的15%，減少了糾偏環(huán)節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時(shí)，使用新的測功機組件不需要對壓片機進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤(pán)并不會(huì )增加生產(chǎn)廠(chǎng)家對壓片機的依賴(lài)性。這種新的沖模盤(pán)組件符合標準，因此標準的組件仍可應用。
　　旋轉式壓片機的主要結構：
　　1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，傳動(dòng)主軸，使轉臺旋轉工作。
　　2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
　　3、充填調節裝置：充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀(guān)察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，轉動(dòng)圓盤(pán)調節時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之加大。
　　4、傳動(dòng)裝置：該機的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成。電動(dòng)機安裝在底版的電機座上，電機啟動(dòng)后，通過(guò)一對同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電動(dòng)轉速是通過(guò)交流變頻無(wú)級調速來(lái)調節的。打開(kāi)兩側或后門(mén)，可直接觀(guān)察并接觸帶這些零件。
　　5、加料裝置；該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調節。