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  • 振動(dòng)式超低溫超微粉碎機ZCW-6B

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:振動(dòng)式超低溫超微粉碎機ZCW-6B采用高頻振動(dòng)加密閉研磨技術(shù),配合粉碎倉全水套+冷水機降溫的方式,該機不僅能實(shí)現高細度的超微破壁粉碎,而且能夠實(shí)現整個(gè)粉碎過(guò)程在低溫環(huán)境下,保持原料性質(zhì)不變的情況下細度也達到較高程度,該機能實(shí)現干法粉碎也可應用于濕法粉碎。

    更新時(shí)間:2024-07-26 11:19:22
    產(chǎn)品型號:ZCW-6B
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    振動(dòng)式超低溫超微粉碎機ZCW-6B型
    設備參數    
    設備型號:ZCW-6B(超低溫型)
    主電機功率:1.1KW 
    主機電壓:380V(可定制220V)
    降溫方式:3P低溫冷水機
    制冷溫度:-35-25度
    粉碎倉水冷套:外置帶保溫層
    粉碎倉翻轉方式:氣動(dòng)自動(dòng)翻轉
    氣動(dòng)配置:?jiǎn)胃谉o(wú)油靜音空壓機
    主機軸承:日本NACHI
    制冷介質(zhì):低溫冷卻液
    冷水機功率:3P/220V
    冷卻液連接:橡膠軟管連接
    主機控制器:文本顯示
    冷水機溫控器:數字顯示
    磨倉總容積:6L
    單次裝量:1.2L
    細度:200-10000目(注:細度與原料性質(zhì)和粉碎時(shí)間有關(guān))
    產(chǎn)量:0.5-4.0kg/h
    粉碎倉壁厚:14mm
    磨棒材質(zhì):304不銹鋼
    磨棒尺寸:Φ20X175mm
    降噪處理:雙層不銹鋼隔音罩
    外型尺寸(mm):主機: L1100×W750×H1600
    重量(KG):主機:500KG   冷水機:215KG


    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
    振動(dòng)式超低溫超微粉碎機ZCW-6B采用高頻振動(dòng)加密閉研磨技術(shù),配合粉碎倉全水套+冷水機降溫的方式,該機不僅能實(shí)現高細度的超微破壁粉碎,而且能夠實(shí)現整個(gè)粉碎過(guò)程在低溫環(huán)境下,保持原料性質(zhì)不變的情況下細度也達到較高程度,該機能實(shí)現干法粉碎也可應用于濕法粉碎。該型設備具有以下技術(shù)和特點(diǎn)。
    1、全密閉粉碎:干濕粉碎一機搞定,為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象。
    2、研磨球磨粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
    3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
    4、機電一體化技術(shù):實(shí)現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩定、受污染等現象。
    5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
    6、潔凈安全化技術(shù):本辰超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。    
    設備特點(diǎn)
    1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為國際醫藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
    2、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔;粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
    3、降噪處理:采用復合(透明)雙層不銹鋼隔聲罩,噪音大大降低。
    4、清潔消毒:易拆卸(組裝)、易清洗換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗消毒。
    5、操作方式:容量適配、確保物料排出干凈,操作和換料簡(jiǎn)便。
    6、維護維修:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。
    7、使用環(huán)境:全密閉作業(yè)絕無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
    8、粉碎效率:100%粉碎,無(wú)藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
    9、廣泛的適應性:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時(shí)適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
    10、溫度可控低溫可實(shí)現:通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統zui低溫度可達零下35℃(高檔超低溫配置)。    
    11、不銹鋼全封閉機體結構,可放于GLP實(shí)驗室或10萬(wàn)級GMP車(chē)間    
     

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